Выбор правильного метода антикоррозийной защиты в большей степени определяет срок службы металлоконструкций и величину затрат на их эксплуатацию.
Технология горячего цинкования отличается от других способов обработки металла несомненными достоинствами:
- Данная технология позволяет обрабатывать металлические детали очень сложной геометрической формы.
- Если произошло механическое повреждение цинкового покрытия, то запускаются процессы самовосстановления. В некоторых случаях постороннее вмешательство даже не потребуется.
- Технология цинкования металла горячим способом приводит к созданию покрытия, особо устойчивого к воздействию жидкой среды.
- С помощью этой технологии можно избавиться от различных дефектов обрабатываемой поверхности (поры, раковины и пр.).
- Горячее цинкование позволяет получить детали с надежным покрытием, эксплуатация которых экономически гораздо выгоднее. Такие изделия не надо будет регулярно красить или еще как-то защищать от вредного воздействия окружающей среды.
Чтобы результаты цинкования соответствовали стандарту (ГОСТ 9.307–89), мы придерживаемся следующих рекомендаций и требований, предъявляемых к стали, ее поверхностным характеристикам, габаритным размерам и конструкции металлоизделий.
Документация
На стадии согласования работ заказчик передает следующие документы, которые подтверждают наличие технической возможности цинкования.
- Чертеж с габаритными размерами *
- Сертификат на металлопрокат.
* В работу принимаем только российские чертежи.
Маркировка
Передаваемые на цинкование металлоконструкции должны быть промаркированы. Клеймо соответствует марке согласно сопроводительному документу.
Металлоконструкции сортируют по профилю, их маркам и передают пакетами, которые снабжены бирками с информацией:
- Наименование заказчика
- Название марки изделия
- Количество штук металлоконструкций в пакете
- Общий вес упаковки
Марки стали
В соответствии с ГОСТ цинкованию подвергаются металлоконструкции из стали с содержанием углерода/кремния не более 0,3/0,06%.
Габаритные размеры
Габаритные размеры конструкций: длина/ширина/высота — не более 12,5/1,5/2,5 м.
Требования к конструкции подвергаемых цинкованию изделий
- Все полости металлоконструкций доступны для проникновения и выхода жидкостей, газов, цинка, при этом нет воздушных карманов и мешков.
- Сварка элементов конструкций производится встык, односторонне с подваркой ровными швами.
- В элементах металлоконструкций предусмотрены технологические отверстия. Они предназначены для подвешивания изделий. Диаметр отверстий — не более 12 мм.
- Расположение технологических отверстий на изделиях оговаривается с подрядчиком перед заключением договора
- Не цинкуются герметичные емкости и барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбой и конструкции с неполыми полостями и швами внахлестку
- Для полых изделий, конструкций сложной формы проводится пробное цинкование.
- Не цинкуются изделия со швами внахлестку.
Требования к поверхности металла
- Поверхности освобождаются от закатанных окалин, пор и сварочных шлаков. Они должны быть без остатков формовочной массы, графита, смазки, металлических стружек, краски от маркировки, других включений: грязи, остатков абразивных материалов после механической обработки.
- На поверхности недопустимы поры и заусенцы, свищи и трещины. Швы зачищаются, производится пескоструйная обработка.
- Острые кромки изделий и углы скругляются до 0,5 мм.
- Параллельные поверхности находятся на расстоянии более 3 мм.
Под холодным цинкованием понимают покрытие стальной поверхности цинкосодержащим составом.
В составе таких покрытий основным компонентом является цинковый порошок, имеющий высокодисперсную структуру.
Нанесение производится любым методом, характерным для нанесения лакокрасочных покрытий: кистью, валиком, распылением и т.д.Цинк, окисляясь при соприкосновении с воздухом и влагой, сначала берет на себя их разрушающее действие, отвлекая от разрушения железа в сплавах, а затем образует прочную пленку, механически препятствующую проникновению влаги и служащую коррозионной защитой металла.
Преимущества холодного цинкования металлов
Технология холодного цинкования дает немало преимуществ:
- она проста в исполнении;
- не нуждается в сложной технике и специальных площадях, как при способе горячего покрытия;
- покраску можно проводить на изделиях любых размеров без их демонтажа и прямо на месте их расположения;
- метод дает возможность проведения покраски в диапазоне температур от -20оС до +40оС;
- обеспечивает качественную защиту в течение срока эксплуатации;
- обладает высокими эксплуатационными характеристиками: износостойкостью, высоким сцеплением с покрываемым основанием, механической и термической устойчивостью, способностью к самовосстановлению.